Вакуумные пластинчато-роторные насосы НВР

Вакуумные насосы НВР - предназначены для откачки из герметичных объемов воздуха, неагрессивных к материалам конструкции насоса и рабочей жидкости пожаро-взрывобезопасных нетоксичных газов, паров и парогазовых смесей, предварительно очищенных от капельной влаги и механических загрязнений из замкнутых герметичных объемов.

Выпускается параметрический ряд пластинчато-роторных насосов типа НВР с быстротой действия от 0,1 до 100 л/с. Насосы вакуумные пластинчато-роторные НВР широко используются в электронной, радиотехнической, химической и других отраслях промышленности для получения низкого и среднего вакуума как самостоятельно, так и в качестве насосов предварительного разряжения при работе с высоковакуумными насосами.

Принцип действия пластинчато-роторных вакуумных насосов сходен с водокольцевыми агрегатами за тем отличием, что вместо жидкостного кольца применяются выдвижные лопатки эксцентрично установленного ротора, скользящие по стенками цилиндрической камеры. В зависимости от исполнения и применяемых материалов обеспечивают довольно широкий диапазон по производительности и уровню вакуума. Вакуумные насосы серии НВР обеспечивают предельный вакуум 1..100 Па при производительности от 0,1 до 100 л/с (от 0,006 до 6 м³/мин.).

Насосы НВР подразделяются на:

• пластинчато-роторные насосы с масляным уплотнением;
• пластинчато-роторные безмасляные (сухие) насосы.

Насос вакуумный НВР с масляным уплотнением состоит из цилиндрического корпуса, внутри которого эксцентрично вращается ротор, в котором имеются пазы, и в них возвратно-поступательно движутся пластины. При вращении ротора пластины под действием центробежной силы прижимаются к стенкам цилиндрической камеры и, уплотняясь масляной плёнкой, делят пространство на отдельные рабочие ячейки. На угле поворота ротора, при котором объём рабочих ячеек увеличивается, они соединяются со всасывающим патрубком и происходит всасывание. Затем рабочие ячейки отсоединяются от всасывающего патрубка, объём их уменьшается, и в них происходит сжатие откачиваемого газа. На определённом угле поворота ротора ячейки соединяются с нагнететельным патрубком, и благодаря уменьшению объёма рабочих ячеек газ из них выбрасывается в нагнетательный патрубок. Для уменьшения влияния на производительность пластинчато-роторного вакуумного насоса переноса газа со стороны нагнетания на сторону всасывания в защемлённом объёме, в нижней части цилиндрического корпуса и торцевых крышках выполнено ряд отверстий. Через эти отверстия сжатый газ из защемлённого объёма по кольцевым каналам перепускается в рабочую ячейку, в которой начался процесс сжатия. В полость сжатия для смазки трущихся деталей и уплотнения зазоров подаётся масло через трубопроводы. Для уплотнения торцевых зазоров применяются уплотнительные кольца, которые прижимаются к торцовым крышкам пружиной. Уплотнение вала осуществляется торцовым сальником. Для получения остаточного давления порядка 10^-3 мм.рт.ст. применяются двухступенчатые вакуумные насосы. Все зазоры и вредные объёмы заполнены и уплотнены вакуумным маслом

Принцип работы пластинчато-роторных вакуумных безмасляных (сухих) насосов такой же, как и у пластинчато-роторных маслоуплотняемых насосов за исключением того, что они работают без применения смазок. Чаще всего насосы НВР данного типа используют там, где достаточно неглубокого вакуума (100-200 мбар). К основным их достоинствам можно отнести экологичность применения.

Вакуумный роторный насос НВР 2НВР-5ДМ

• 2 - номер модификации насоса
• НВР - насос вакуумный пластинчато-роторный
• 5 - производительность в л/c
• Индекс <Д> означает, что насос двухступенчатый.
• Индекс <М> означает, что насос модернизированный..